在混凝土攪拌站中,水泥倉(cāng)是一個(gè)封閉式的儲(chǔ)料裝置,用戶不能直觀的了解其中粉料的,這時(shí)就需要用到料位計(jì)了。本公司研制的智能料位測(cè)量系統(tǒng)解決了水泥罐冒倉(cāng)、粉料上料是出錯(cuò)或打錯(cuò)倉(cāng)、不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷粉料倉(cāng)余量以及傳統(tǒng)粉料倉(cāng)不可靠不準(zhǔn)確的普遍問(wèn)題,從而成為攪拌站水泥倉(cāng)中不可或缺的部分。
水泥倉(cāng)料位測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)安裝于倉(cāng)頂?shù)闹劐N式料位計(jì)探測(cè)筒倉(cāng)內(nèi)料面位置,獲取上空值,并對(duì)料倉(cāng)有效高度、錐體高度、堆積密度算法獲取倉(cāng)內(nèi)物料存量,通過(guò)堆積密度的反復(fù)校對(duì),可獲得誤差為2-10噸的倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)重量;配合報(bào)警系統(tǒng),防止“冒頂”事故發(fā)生,同時(shí)也可以作為無(wú)人值守磅房分倉(cāng)的重要參考。
料位測(cè)量系統(tǒng)可以與企業(yè)ERP系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,獲取的日盤(pán)點(diǎn)、周盤(pán)點(diǎn)、月盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù),為物料管理系統(tǒng)提供*有效的數(shù)據(jù)。
攪拌站水泥倉(cāng)料位測(cè)量系統(tǒng)主要由高空料位儀、阻旋料位開(kāi)關(guān)、地面終端顯示器、安全上料閥以及中控顯示屏組成。
高空料位儀安裝于筒倉(cāng)頂部,是料位測(cè)量系統(tǒng)中主要的測(cè)量設(shè)備。
阻旋料位開(kāi)關(guān)垂直向下安裝,用于上料過(guò)程中料面接近臨界值時(shí)的實(shí)時(shí)報(bào)警,可以通過(guò)遠(yuǎn)程中控顯示屏進(jìn)行阻旋料位開(kāi)關(guān)的啟停,從而延長(zhǎng)了阻旋料位開(kāi)關(guān)的使用壽命。
中控顯示屏為15寸液晶屏,內(nèi)嵌操作系統(tǒng),并安裝有本公司研發(fā)的料位測(cè)量系統(tǒng),該設(shè)備采用485通訊接口。該中控顯示屏內(nèi)置軟件為12倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)配置,可進(jìn)行雙機(jī)組12個(gè)倉(cāng)的料位計(jì)測(cè)量系統(tǒng)操作、報(bào)警顯示、狀態(tài)查詢;通過(guò)無(wú)線數(shù)傳單元連接安裝于倉(cāng)頂?shù)闹劐N式料位計(jì)、阻旋料位開(kāi)關(guān)等。
地面終端顯示屏安裝于倉(cāng)底,每料倉(cāng)配備一臺(tái),用于料位觸發(fā)阻旋開(kāi)關(guān)的聲光報(bào)警和實(shí)時(shí)顯示料倉(cāng)重量及百分比,及時(shí)提醒操作人員采取措施,避免事故發(fā)生。
攪拌站料位測(cè)量系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
1.代替“傳統(tǒng)測(cè)量方式”,隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料余量;
2.阻旋開(kāi)關(guān)智能化控制,并納入料位測(cè)量系統(tǒng),延長(zhǎng)其使用壽命;
3.上料時(shí)實(shí)時(shí)檢測(cè)上料面進(jìn)行報(bào)警,杜絕“冒頂”事故發(fā)生;
4.產(chǎn)品智能診斷算法的應(yīng)用,解決了業(yè)內(nèi)重錘式料位計(jì)故障多、難維護(hù)等難點(diǎn);
5.為采購(gòu)和盤(pán)點(diǎn)提供依據(jù);
6.控制系統(tǒng)采用分布式網(wǎng)格系統(tǒng),無(wú)線傳輸,穩(wěn)定可靠,布線快捷;
7.預(yù)留信息話接口,滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要;
8.分布式控制系統(tǒng)布局,在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及設(shè)備參數(shù)。
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在混凝土攪拌站中,水泥倉(cāng)是一個(gè)封閉式的儲(chǔ)料裝置,用戶不能直觀的了解其中粉料的,這時(shí)就需要用到料位計(jì)了。本公司研制的智能料位測(cè)量系統(tǒng)解決了水泥罐冒倉(cāng)、粉料上料是出錯(cuò)或打錯(cuò)倉(cāng)、不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷粉料倉(cāng)余量以及傳統(tǒng)粉料倉(cāng)不可靠不準(zhǔn)確的普遍問(wèn)題,從而成為攪拌站水泥倉(cāng)中不可或缺的部分。
水泥倉(cāng)料位測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)安裝于倉(cāng)頂?shù)闹劐N式料位計(jì)探測(cè)筒倉(cāng)內(nèi)料面位置,獲取上空值,并對(duì)料倉(cāng)有效高度、錐體高度、堆積密度算法獲取倉(cāng)內(nèi)物料存量,通過(guò)堆積密度的反復(fù)校對(duì),可獲得誤差為2-10噸的倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)重量;配合報(bào)警系統(tǒng),防止“冒頂”事故發(fā)生,同時(shí)也可以作為無(wú)人值守磅房分倉(cāng)的重要參考。
料位測(cè)量系統(tǒng)可以與企業(yè)ERP系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,獲取的日盤(pán)點(diǎn)、周盤(pán)點(diǎn)、月盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù),為物料管理系統(tǒng)提供*有效的數(shù)據(jù)。
攪拌站水泥倉(cāng)料位測(cè)量系統(tǒng)主要由高空料位儀、阻旋料位開(kāi)關(guān)、地面終端顯示器、安全上料閥以及中控顯示屏組成。
高空料位儀安裝于筒倉(cāng)頂部,是料位測(cè)量系統(tǒng)中主要的測(cè)量設(shè)備。
阻旋料位開(kāi)關(guān)垂直向下安裝,用于上料過(guò)程中料面接近臨界值時(shí)的實(shí)時(shí)報(bào)警,可以通過(guò)遠(yuǎn)程中控顯示屏進(jìn)行阻旋料位開(kāi)關(guān)的啟停,從而延長(zhǎng)了阻旋料位開(kāi)關(guān)的使用壽命。
中控顯示屏為15寸液晶屏,內(nèi)嵌操作系統(tǒng),并安裝有本公司研發(fā)的料位測(cè)量系統(tǒng),該設(shè)備采用485通訊接口。該中控顯示屏內(nèi)置軟件為12倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)配置,可進(jìn)行雙機(jī)組12個(gè)倉(cāng)的料位計(jì)測(cè)量系統(tǒng)操作、報(bào)警顯示、狀態(tài)查詢;通過(guò)無(wú)線數(shù)傳單元連接安裝于倉(cāng)頂?shù)闹劐N式料位計(jì)、阻旋料位開(kāi)關(guān)等。
地面終端顯示屏安裝于倉(cāng)底,每料倉(cāng)配備一臺(tái),用于料位觸發(fā)阻旋開(kāi)關(guān)的聲光報(bào)警和實(shí)時(shí)顯示料倉(cāng)重量及百分比,及時(shí)提醒操作人員采取措施,避免事故發(fā)生。
攪拌站料位測(cè)量系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
1.代替“傳統(tǒng)測(cè)量方式”,隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料余量;
2.阻旋開(kāi)關(guān)智能化控制,并納入料位測(cè)量系統(tǒng),延長(zhǎng)其使用壽命;
3.上料時(shí)實(shí)時(shí)檢測(cè)上料面進(jìn)行報(bào)警,杜絕“冒頂”事故發(fā)生;
4.產(chǎn)品智能診斷算法的應(yīng)用,解決了業(yè)內(nèi)重錘式料位計(jì)故障多、難維護(hù)等難點(diǎn);
5.為采購(gòu)和盤(pán)點(diǎn)提供依據(jù);
6.控制系統(tǒng)采用分布式網(wǎng)格系統(tǒng),無(wú)線傳輸,穩(wěn)定可靠,布線快捷;
7.預(yù)留信息話接口,滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要;
8.分布式控制系統(tǒng)布局,在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及設(shè)備參數(shù)。