在吉林长春某轨道交通装备制造企业数字化生产线上，智能监控屏幕上闪动着实时生产数据，智能生产设备飞速运转，一片繁忙景象。相关负责人表示，该企业结合人工智能、大数据、物联网，推动生产线数字化转型，每年可节省3万吨水，整体运营成本降低约20%。

制造业是实体经济的基础，是国民经济的中流砥柱。*统计局*数据显示，8月份，规模以上工业增加值同比增长5.2%WWW.shyb118.com/，环比增长0.37%。装备制造业增加值同比增长8.1%，高技术制造业增加值增长9.3%，分别快于全部规模以上工业增加值2.9和4.1个百分点。

“将大数据、人工智能等数字技术融入制造业，可以降低企业库存、内部协调、用工等多环节的成本；同时有助于企业优化生产流程，提升产品稳定性和良品率，促进产业创新升级。”中央财经大学互联网经济研究副长史宇鹏在接受记者采访时表示，制造业数字化转型能够提升企业经济效益，培育新的经济增长点，推动经济社会高质量发展。

近年来，我国加快建设现代化产业体系，培育新质生产力，制造业数字化转型持续深入，为制造业高端化、智能化、绿色化发展赋能、赋智。

在甘肃金昌某铜业公司上万平方米的厂房内，机器轰鸣，少量工人穿梭其间检查设备运行状况。集控中心电子大屏前，工作人员操作电脑，各类设备*对接，铜阳极板自动存取，各项生产设备有序运行。据了解，目前该生产车间已实现自动化生产。

在山东某纺织厂，光电探测自动识别问题纱线，智能化捻接器*掐断，仅半秒就可实现无缝对接。“过去纱线断点靠人工对接，质量检测靠肉眼，全自动生产线投入使用后，产品质量明显提升。”/WWW.shzY4.com/相关负责人表示，过去这台细纱机停机换锭需要二十多人，现在智能设备可以“不停机更换”。

“数字化强化了供应链协同和智能制造能力，使企业能够在突发事件中提升保障能力，从而增强经济社会运行的韧性与安全性。”武汉大学经济与管理学副教授杨刚强表示，制造业数字化转型不仅需要技术创新升级，也需要制度重塑，破解结构性、制度性、风险性挑战，增强转型的可持续性。

当前，5G、物联网、工业互联网等飞速发展，逐渐构建起覆盖全产业链的制造体系，成为推动*工业化、培育新质生产力的重要基础设施。

在湖北荆州某纺织公司的自动化生产线上，棉花等原料经过清花、梳棉、并条等多道工序，被加工成一根根纱线。近万平方米的车间内，工人零星分布。产线经理介绍，以前只能靠人工操作，实现现有产能需要3000名工人；建设5G全连接工厂后，通过智能化生产线，员工只要550人，生产效率提升20%，能耗减少15%，质效大幅提升。

在山东烟台某轮胎厂轮胎生产线上，轮胎通过质检仪，屏幕上便显示出检测数据。该厂为每条轮胎都嵌入了微型芯片，从原材料进厂到生产工序再到成品发运，全流程数据都被实时采集并上传至AI管理平台。通过智能化改造，该工厂的轮胎生产效率提升了30%以上，/WWW.shsaiC.net/产品不良率降低了50%以上。

“制造业数字化转型是一项系统性工程，基础条件和产业格局方面仍存在短板，制约了产业整体协同和扩散。”在杨刚强看来，要夯实基础，加快*数字基础设施建设；通过财政补贴、产业基金等降低中小企业转型门槛；加大核心技术攻关力度，增强可控能力；完善财政金融支持和风险分担机制，增强企业信心；建设能源管理平台，进行智能监测、预测性维护和全过程碳排放管控，推动形成绿色制造体系。