平板硫化機 PLC程控 型號KM1-TY7006

庫號：D287962   

設(shè)備說明：
平板硫化機裝有PLC程式控制彩色觸摸屏，人機界面操作系統(tǒng)，可設(shè)定壓力、溫度、時間和排氣次數(shù)，硫化過程顯示及監(jiān)控，所設(shè)模壓程式全自動完成。
原料放于鑄模內(nèi)，置于電熱平板間，在額定溫度下施加壓力，使原料成型，以供試驗，作為工廠大量配料的依據(jù)。
PLC款采用的線性調(diào)壓模塊，使輸出電壓與控制電壓（電流）成比例線性調(diào)節(jié)，升溫過程不再有溫現(xiàn)象。
加熱裝置采用Y形結(jié)構(gòu)（星形方式），解決常規(guī)廠家造成的三相電負載不平均，加熱過程通斷維持供電方式，延長加熱裝置壽命以及提高精度。
典型應用：
原料的凝膠（魚眼）、黑點、污跡等檢測
原料壓片、配色、混合、制樣
物性試驗，材料
參數(shù):
容量 30T
壓力控制范圍 5~16.6Mpa
壓力控制精度 ±10%
溫度范圍 RT～300℃
溫度精度 ±2℃
控制方式 PLC控制，溫度、時間均可在觸控面板中設(shè)置
壓力調(diào)節(jié) 壓力表控制
工作空間 雙空間，上空間加熱，下空間冷卻，每個空間各兩塊壓板
開口距離 150mm(雙空間為上層75mm，下層70mm)
冷卻方式 自來水冷卻
壓板尺寸 300*300*60mm
壓板材質(zhì) 合金鋼（表面鍍硬鉻，精磨）
隔熱板 進口高品質(zhì)隔熱板，耐溫500℃
活塞直徑 Φ150mm
大活塞行程 150mm
排氣次數(shù) 0～9次可設(shè)定
油壓系統(tǒng) 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng)
油壓介質(zhì) 長城L-HM 46號抗磨液壓油（客戶自備）
保護 可視門罩，打開立刻切斷運行指令
設(shè)備尺寸 1180×585×1460mm
電源 AC380V±10%，18A
功率 單層加熱11KW
重量 約850Kg
主要配置清單：
編號 名稱 數(shù)量
1 主機架 1臺
2 壓板 4塊
3 繼電器 1套
4 溫控器 1套
5 壓力傳感器 1個
6 PLC系統(tǒng) 1套
7 觸摸控制屏 1套
8 液壓缸 1套
9 泵站組件 1套
10 防護門 1套 

設(shè)備說明：
平板硫化機裝有PLC程式控制彩色觸摸屏，人機界面操作系統(tǒng)，可設(shè)定壓力、溫度、時間和排氣次數(shù)，硫化過程顯示及監(jiān)控，所設(shè)模壓程式全自動完成。
原料放于鑄模內(nèi)，置于電熱平板間，在額定溫度下施加壓力，使原料成型，以供試驗，作為工廠大量配料的依據(jù)。
PLC款采用的線性調(diào)壓模塊，使輸出電壓與控制電壓（電流）成比例線性調(diào)節(jié)，升溫過程不再有溫現(xiàn)象。
加熱裝置采用Y形結(jié)構(gòu)（星形方式），解決常規(guī)廠家造成的三相電負載不平均，加熱過程通斷維持供電方式，延長加熱裝置壽命以及提高精度。
典型應用：
原料的凝膠（魚眼）、黑點、污跡等檢測
原料壓片、配色、混合、制樣
物性試驗，材料
參數(shù):
容量 30T
壓力控制范圍 5~16.6Mpa
壓力控制精度 ±10%
溫度范圍 RT～300℃
溫度精度 ±2℃
控制方式 PLC控制，溫度、時間均可在觸控面板中設(shè)置
壓力調(diào)節(jié) 壓力表控制
工作空間 雙空間，上空間加熱，下空間冷卻，每個空間各兩塊壓板
開口距離 150mm(雙空間為上層75mm，下層70mm)
冷卻方式 自來水冷卻
壓板尺寸 300*300*60mm
壓板材質(zhì) 合金鋼（表面鍍硬鉻，精磨）
隔熱板 進口高品質(zhì)隔熱板，耐溫500℃
活塞直徑 Φ150mm
大活塞行程 150mm
排氣次數(shù) 0～9次可設(shè)定
油壓系統(tǒng) 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng)
油壓介質(zhì) 長城L-HM 46號抗磨液壓油（客戶自備）
保護 可視門罩，打開立刻切斷運行指令
設(shè)備尺寸 1180×585×1460mm
電源 AC380V±10%，18A
功率 單層加熱11KW
重量 約850Kg
主要配置清單：
編號 名稱 數(shù)量
1 主機架 1臺
2 壓板 4塊
3 繼電器 1套
4 溫控器 1套
5 壓力傳感器 1個
6 PLC系統(tǒng) 1套
7 觸摸控制屏 1套
8 液壓缸 1套
9 泵站組件 1套
10 防護門 1套 

設(shè)備說明：
平板硫化機裝有PLC程式控制彩色觸摸屏，人機界面操作系統(tǒng)，可設(shè)定壓力、溫度、時間和排氣次數(shù)，硫化過程顯示及監(jiān)控，所設(shè)模壓程式全自動完成。
原料放于鑄模內(nèi)，置于電熱平板間，在額定溫度下施加壓力，使原料成型，以供試驗，作為工廠大量配料的依據(jù)。
PLC款采用的線性調(diào)壓模塊，使輸出電壓與控制電壓（電流）成比例線性調(diào)節(jié)，升溫過程不再有溫現(xiàn)象。
加熱裝置采用Y形結(jié)構(gòu)（星形方式），解決常規(guī)廠家造成的三相電負載不平均，加熱過程通斷維持供電方式，延長加熱裝置壽命以及提高精度。
典型應用：
原料的凝膠（魚眼）、黑點、污跡等檢測
原料壓片、配色、混合、制樣
物性試驗，材料
參數(shù):
容量 30T
壓力控制范圍 5~16.6Mpa
壓力控制精度 ±10%
溫度范圍 RT～300℃
溫度精度 ±2℃
控制方式 PLC控制，溫度、時間均可在觸控面板中設(shè)置
壓力調(diào)節(jié) 壓力表控制
工作空間 雙空間，上空間加熱，下空間冷卻，每個空間各兩塊壓板
開口距離 150mm(雙空間為上層75mm，下層70mm)
冷卻方式 自來水冷卻
壓板尺寸 300*300*60mm
壓板材質(zhì) 合金鋼（表面鍍硬鉻，精磨）
隔熱板 進口高品質(zhì)隔熱板，耐溫500℃
活塞直徑 Φ150mm
大活塞行程 150mm
排氣次數(shù) 0～9次可設(shè)定
油壓系統(tǒng) 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng)
油壓介質(zhì) 長城L-HM 46號抗磨液壓油（客戶自備）
保護 可視門罩，打開立刻切斷運行指令
設(shè)備尺寸 1180×585×1460mm
電源 AC380V±10%，18A
功率 單層加熱11KW
重量 約850Kg
主要配置清單：
編號 名稱 數(shù)量
1 主機架 1臺
2 壓板 4塊
3 繼電器 1套
4 溫控器 1套
5 壓力傳感器 1個
6 PLC系統(tǒng) 1套
7 觸摸控制屏 1套
8 液壓缸 1套
9 泵站組件 1套
10 防護門 1套 

JM CONCEPT變送模塊

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