一、耐臭氧老化試驗用途：

臭氧老化試驗箱該設(shè)備主要適用于聚合物材料及其制品的耐臭氧老化性能試驗，臭氧在大氣中的含量很少卻是聚合物材料及其制品老化的主要因素，臭氧在大氣中含量很少，卻是橡膠老化的因素。臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，在短時間內(nèi)獲得近似于實際使用的或重現(xiàn)的試驗結(jié)果，研究臭氧對聚合物材料及其制品（橡膠）的作用規(guī)律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。

二、耐臭氧老化試驗的結(jié)構(gòu)特點：

1、內(nèi)壁：進口SUS304不銹鋼
2、外殼：冷軋板靜電噴涂
3、密封：進口磁性密封條
4、控溫濕方式：BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕
5、試樣架為鋁框架式襯板及拉伸板組成
6、韓國智能數(shù)顯控制儀，臭氧濃度自動數(shù)顯控制儀. PID整定調(diào)節(jié)，0.2級精度，LED顯示，具有通訊接口
7、加熱：不銹鋼翅片空氣加熱
8、臭氧發(fā)生器：高壓無聲放電管
9、調(diào)速電機驅(qū)動試樣架裝置
(滿足靜態(tài)法拉伸試驗,試件運行軌跡滿足擺線軌跡原理)
10、對流系統(tǒng)：電機鋁風(fēng)葉(定制)
11、設(shè)備運行定時器，結(jié)束設(shè)備即自動關(guān)閉
12、雙光束;QUA;非色散紫外臭氧檢測儀，比爾-朗伯測量應(yīng)用軟件.
13、靜態(tài)應(yīng)變試驗方法，
14、動態(tài)應(yīng)變試驗方法。

三、耐臭氧老化試驗按照下列標(biāo)準(zhǔn)或其結(jié)合為依據(jù)而制造：

GB 7762-2003 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 靜態(tài)拉伸試驗法
GB/T 13642-92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態(tài)拉伸試驗法
ISO 1431/2-1982 硫化橡膠-耐臭氧龜裂-第二部分:動態(tài)應(yīng)變試驗

四、耐臭氧老化試驗主要技術(shù)指標(biāo)：

1.溫度范圍：RT+10～70℃
2.溫度均勻度：±2℃
3.溫度波動度：±0.5℃
4.臭氧濃度：50PPHm～1000PPHm
5.臭氧濃度偏差：±10%
6.試樣架(每個夾具能安裝試驗件拉伸能滿足Ⅰ型啞鈴片和實際工件)

五、耐臭氧老化試驗安全保護裝置：

1 、電源載、控制回路過載、短路保護
2 、接地保護、電機過載保護
3 、溫保護
4 、過壓、過載保護
5 、為保護設(shè)備,所有報警均會自動切斷電源，并發(fā)出聲訊提示。

六、耐臭氧老化試驗使用現(xiàn)場條件：

1．溫度：15℃~35℃ 
2．相對濕度：不大于85%RH
3．周圍無強烈振動、無強烈電磁場影響
4．周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)
5．無陽光直接照射或其它熱源直接輻射
6．周圍無強烈氣流，當(dāng)周圍空氣需要強制流時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
7．試驗箱應(yīng)放置平穩(wěn)，保持水平。
8．試驗箱的四周應(yīng)留有一定的距離，方便維修操作。
9．安裝場地通風(fēng)良好
10．良好接地

七、耐臭氧老化試驗售后服務(wù)：

1．提供設(shè)備的電氣原理圖、易耗件明細(xì)表、操作維護手冊等技術(shù)資料，并提供主要外購配套件的技術(shù)資料。

2．培訓(xùn)設(shè)備操作、維護人員，使其完全掌握設(shè)備的操作技能和一般性的維修、保養(yǎng)技能。
3．自設(shè)備通過驗收之日起的1年內(nèi)，向買方提供免費的售后服務(wù)
4. （相關(guān)軟件及技術(shù)升級長期免費支持）包修期滿后提供有償服務(wù)。