◆主機:主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間?！魝鲃酉到y(tǒng):中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整中橫梁的空間位置,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

  ◆電氣測控系統(tǒng):伺服控制油源核心部件均采用進口原器件,性能穩(wěn)定。具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能?；赑LC技術(shù)的內(nèi)置式控制器,保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口,可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或 Internet網(wǎng)連接。

  ◆測控軟件:該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式試驗機,進行各種金屬及非金屬的試驗,按照相應(yīng)標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

  分權(quán)限管理,不同級別的操作者有不同的擦作權(quán)限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡單方便、快捷,又有效的保護了系統(tǒng);實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;

  實現(xiàn)了平臺下的實時采集與控制;并實現(xiàn)了定時,高速采樣;實現(xiàn)了負荷-變形,負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;

  具備試驗參數(shù)的計算機存儲。設(shè)定、加載等功能,調(diào)零、等操作都從軟件上進行,各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數(shù)目限制;

  支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

  具有試驗過程控制模式智能設(shè)置*系統(tǒng),提供給*用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程。

  采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標準要求,可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延倬強度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過程,提高分析的準確度;也可以根據(jù)用戶提供的標準送行其他的數(shù)據(jù)處理。

  試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理,同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);

  可記錄,保存試驗過程的數(shù)據(jù)曲線,可以進行曲線暨加對比,便于對比分析;

  可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容,滿足各種需要

  實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動,方便了操作,提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復;

  可應(yīng)用于win7操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成,使用方便快捷

  具備過載保護自動停機功能,并可以自動判斷試樣斷裂,自動停機。