萬級電子廠無塵車間潔凈室檢測 流程--安衡檢測

3、壓力：在凈化工程內(nèi)檢測的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓，很多行業(yè)對于生產(chǎn)環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內(nèi)進(jìn)行檢測。

對于gmp無菌車間來說，檢測這步是必不可少的，這個(gè)是檢測潔凈車間是否達(dá)標(biāo)的*直接可靠的手段。只有檢測過后，一項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)都直觀的呈現(xiàn)在眼前，再和設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)一對照，就知道車間質(zhì)量究竟如何了。一般檢測項(xiàng)目有：風(fēng)速風(fēng)量、換氣次數(shù)、溫濕度、壓差、懸浮粒子數(shù)量、浮游菌數(shù)量、沉降菌數(shù)量、噪聲、照度等。

電子廠無塵車間潔凈室檢測  化妝品車間：（二證合一廠房潔凈度驗(yàn)收、化妝品廠房潔凈度驗(yàn)收）

3、關(guān)于等速采樣：等速采樣是指在檢測過程中，粒子計(jì)數(shù)器的采樣管入口方向與被采樣單向氣流的方向一致，進(jìn)入采樣管入口的空氣平均流速與該位置單向氣流的平均速度。

GMP（2010新修訂）規(guī)定：為確保無菌藥品的質(zhì)量安全，新版GMP在無菌藥品附錄中采用了WHO和歐盟*的A、B、C、D分級標(biāo)準(zhǔn)，對無菌藥品生產(chǎn)的潔凈度級別提出了具體要求。

檢測指標(biāo)：溫度、相對濕度、照度、照度、噪聲、靜壓差、懸浮粒子數(shù)、換氣次數(shù)、過濾器撿漏、沉降菌 ?

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