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河南省平頂山藥廠凈化車(chē)間潔凈度檢測(cè) 檢測(cè)機(jī)構(gòu)--安衡檢測(cè) 藥廠凈化車(chē)間每天進(jìn)行清潔保養(yǎng)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,平時(shí)主要是針對(duì)大面積和可視范圍內(nèi)的區(qū)域進(jìn)行清潔工作,而對(duì)于一些細(xì)小的角落、墻壁、機(jī)臺(tái)底部等容易積塵的地方往往容易忽視,所以每周至少要進(jìn)行一次徹底的“大掃除”,將這些邊邊角角都處理干凈。那么我們?cè)撊绾未_定清潔保養(yǎng)到位?通過(guò)塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行落塵測(cè)試,即可準(zhǔn)確快捷地判斷出來(lái)。
潔凈室污染控制的建議:(1)加強(qiáng)人員管理; 在潔凈室中,人是*的污染源,人作為決定微粒污染物產(chǎn)生的重要因素。潔凈室內(nèi)微粒來(lái)源發(fā)生源比例為:7%空氣中滲入、8%原料中帶入、25%從設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)中產(chǎn)生、25%從生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生、35%由人員因素造成。因此,在進(jìn)入潔凈室前必須遵守著裝程序。穿上符合相應(yīng)潔凈等級(jí)的潔凈無(wú)塵服和佩戴AClean潔凈丁腈手套。同時(shí)必須對(duì)潔凈室內(nèi)工作人員反復(fù)培訓(xùn),提高潔凈室內(nèi)作業(yè)人員的潔凈意識(shí)。(2)嚴(yán)格控制人流物流; 潔凈室應(yīng)設(shè)的人流、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)人,并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。除了人員進(jìn)出潔凈室的規(guī)范管理外,原材料及設(shè)備進(jìn)出也必須經(jīng)過(guò)潔凈程序,方不至于影響潔凈室潔凈度。(3)合理布局空間面積; 合理的空間與面積,有利于合理的分區(qū),也有利于操作與便于維修。潔凈室并非越大越好,面積和空間的大小關(guān)系空調(diào)能耗的大小和工程的投資。合理的生產(chǎn)空間有利于管理、減少環(huán)境清潔及消毒工作,也有利于節(jié)約能源。同時(shí),車(chē)間內(nèi)部應(yīng)設(shè)有物料的中間站便于明確分區(qū),以*限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。各種管道、風(fēng)口、照明設(shè)施等公共設(shè)施應(yīng)避免出現(xiàn)不易清潔部位。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、房間壓差、設(shè)備情況等合理進(jìn)行平面布置。(4)提高設(shè)備水平; 潔凈室設(shè)備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。因此提高設(shè)備的自動(dòng)化水平,以減少操作人員,是防止交叉污染的必要措施。新版GMP對(duì)無(wú)菌隔離操作技術(shù)進(jìn)行要求。無(wú)菌隔離系統(tǒng)是完全密封的,將藥品、生物制品控制、并處理成無(wú)菌狀態(tài)。采用隔離操作技術(shù)可*限度的防止產(chǎn)品受到污染,保護(hù)操作者的安全,避免受到毒性物質(zhì)的傷害。(5)分設(shè)空調(diào)凈化系統(tǒng); 潔凈室的空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的潔凈度等級(jí)分設(shè),對(duì)激素類(lèi)、強(qiáng)毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥物等潔凈室,應(yīng)在其排風(fēng)口安裝高效過(guò)濾設(shè)備,以將這些藥物的污染降至*低限度。產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈室,應(yīng)單獨(dú)設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)有連鎖裝置。
藥廠凈化車(chē)間潔凈度檢測(cè) GMP藥品潔凈車(chē)間潔凈度怎樣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);在GMP藥品潔凈車(chē)間藥品生產(chǎn)是指在一定范圍內(nèi)的細(xì)顆粒,有害氣體,菌和其他污染物的除去內(nèi)的空氣的空間,和室內(nèi)溫度,清潔度,室壓力,空氣速度和空氣分配,噪音和振動(dòng)的照明,靜態(tài)控制的范圍內(nèi)的需要,以及特別設(shè)計(jì)的室給出。即不論如何在外部空氣條件的變化,在內(nèi)部能保持原有的要求由潔凈度,溫度,濕度和壓力的性能特性設(shè)置的。根據(jù)以上特點(diǎn),根據(jù)分成100不同的潔凈度要求,分別為100級(jí)、1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)4個(gè)級(jí)別(或A,B ,C,D4個(gè)級(jí)別)。
GMP藥品潔凈車(chē)間潔凈度怎樣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);在GMP藥品潔凈車(chē)間藥品生產(chǎn)是指在一定范圍內(nèi)的細(xì)顆粒,有害氣體,菌和其他污染物的除去內(nèi)的空氣的空間,和室內(nèi)溫度,清潔度,室壓力,空氣速度和空氣分配,噪音和振動(dòng)的照明,靜態(tài)控制的范圍內(nèi)的需要,以及特別設(shè)計(jì)的室給出。即不論如何在外部空氣條件的變化,在內(nèi)部能保持原有的要求由潔凈度,溫度,濕度和壓力的性能特性設(shè)置的。根據(jù)以上特點(diǎn),根據(jù)分成100不同的潔凈度要求,分別為100級(jí)、1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)4個(gè)級(jí)別(或A,B ,C,D4個(gè)級(jí)別)。
萬(wàn)級(jí)凈化,主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)的空氣,將室內(nèi)的污染逐漸排出,來(lái)實(shí)現(xiàn)潔凈效果。1、凈化車(chē)間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。2、凈化車(chē)間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。3、室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動(dòng),拌有回流或渦流,不同等級(jí)的無(wú)塵室,主要是依靠單位時(shí)間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前有十萬(wàn)級(jí)和三十萬(wàn)級(jí)兩種標(biāo)準(zhǔn)。4、凈化室*主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,此空間我們稱(chēng)之為「潔凈室」。
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