潔凈電子廠凈化車間潔凈檢測收費--天津中達檢測濟南分公司   電子廠凈化工程不一樣級別氣體潔凈度等級的空氣過濾網(wǎng)的采用、布局關鍵點：針對300000級空氣過濾解決，可選用亞高效過濾器替代高效送風口；氣體潔凈度等級100級、1000級、10000級及100000級的空氣過濾解決，應選用初、中、高效率三級過濾裝置；中效或高效率空氣過濾網(wǎng)宜按低于或相當于額定值排風量采用；中效空氣過濾網(wǎng)宜集中化設定在凈化室內空氣調整的正壓力段；高效率或亞高效率空氣過濾網(wǎng)宜設定在凈化室內空氣調整系統(tǒng)軟件的尾端。

由于電子產品制造和生產過程中對室內空氣環(huán)境和質量的嚴格要求，主要目的是控制顆粒物和浮塵。作為主要對象，對環(huán)境的溫濕度、新風量、噪音等也有嚴格的規(guī)定。

電子廠凈化車間潔凈檢測 噪聲測量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測室中心1點;面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側墻各1米,測點朝向各角

千級無塵車間的潔凈度標準是0.5微米的*容許粒子濃度小于35200（pc/m3),5微米的*容許粒子濃度小于2930(pc/m3)；百級車間的潔凈度標準是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下?？梢钥闯鰸崈舳鹊燃壴礁叩能囬g，標準也更高，要求車間內的塵埃粒子數(shù)量更少，這樣無塵車間才能更潔凈。

2.溫濕度需求：溫度通常為24 2 度 ，相對濕度為55 5%； 3.送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)。每個行業(yè)對于潔凈室的要求都不同，良好的車間環(huán)境對于東西的生產及員工的健康都起著特別大的作用。  溫濕度檢測要在氣流均勻性檢測之后和空調系統(tǒng)調整之后進行。進行這項檢測時,空調系統(tǒng)已經(jīng)充分運轉,各項狀況已經(jīng)穩(wěn)定。每個濕度控制區(qū)至少設置一個濕度傳感器,并且給傳感器充分的穩(wěn)定時間。所做測量應適合實際使用的目的,待傳感器穩(wěn)定之后才開始測量,測量時間不少于5分鐘。

電子廠凈化車間潔凈檢測  電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內的溫濕度要求也更為嚴格，通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內，至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產品了。而控制車間內的靜電也是電子無塵車間的重點，因為靜電會產生放電現(xiàn)象，在放電的過程中可能會擊穿電子產品，另外靜電也會積聚灰塵，影響車間的潔凈度。這會影響產品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過控制車間內的濕度，將濕度控制在合理的范圍內，減少靜電的產生。還有一個在地面安裝導靜電裝置，將生產車間內產生的靜電導出潔凈車間以實現(xiàn)除靜電的目的。

檢測指標：溫度、相對濕度、照度、照度、噪聲、靜壓差、懸浮粒子數(shù)、換氣次數(shù)、過濾器撿漏、沉降菌

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