熱電偶測(cè)溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路,當(dāng)兩端存在溫度梯度時(shí),回路中就會(huì)有電流通過，此時(shí)兩端之間就存在電動(dòng)勢(shì)——熱電動(dòng)勢(shì)，這就是所謂的塞貝克效應(yīng)。兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處于某個(gè)恒定的溫度下。
熱電偶在用過一段時(shí)間后，肯定會(huì)有磨損，甚至可能是損壞，一般熱電偶的好壞與它里面的熱電偶線(絲)有關(guān)，但怎樣去判斷偶線的好壞，就這問題簡單的探討一下。

首先確定熱電偶線的外觀沒有問題，是好是壞，得通過檢測(cè)才能確定。

將待測(cè)熱電偶線穿上熱電偶的瓷套管，和標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶一起放入管式電爐中，將熱端插入管式電爐中的一個(gè)多孔的均熱用的金屬鎳制成的圓柱體中。將各自的補(bǔ)償導(dǎo)線的冷端放入由冰水混合物保持的零攝氏度的容器中。

將管式電爐保持在該熱電偶的許用高溫度，并穩(wěn)定保持這個(gè)范圍。這時(shí)候用經(jīng)過檢測(cè)合格的惠司登電位差計(jì)，測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和待測(cè)熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)差并記錄。根據(jù)記錄的熱電勢(shì)差，查分度表查出各自對(duì)應(yīng)的溫度，如果待測(cè)熱電偶差，可以判定為不合格。 

   人員在熱電偶過程中，對(duì)于接線柱不牢靠、熱電偶短路或捆扎偏離幾何中心等常見問題還是比較得心應(yīng)手的，但是以下幾點(diǎn)還是任然需要注意的。
　　一、熱電偶的長度
　　之所以對(duì)熱電偶長度作出規(guī)定，是因?yàn)榭紤]到熱電偶在離開測(cè)溫區(qū)后要有足夠?qū)挼臏囟忍荻葏^(qū)。熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)也就產(chǎn)生在這一區(qū)域，要有效地阻止熱電偶熱端(測(cè)量端)的熱量傳給冷端(接線端)，基本的方法就是熱電偶的冷端要有足夠的距離遠(yuǎn)離熱端。一般來說由于熱電偶長度不夠帶來的誤差是負(fù)的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因此，在裝爐之前需要確定熱電偶的長度。
　　二、熱電偶絲彎曲
　　熱電偶絲細(xì)而軟，極易變形，當(dāng)偶絲發(fā)生折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，就改變了熱電偶的熱電特性，從而使變形熱電偶測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性受到影響。因此，前一定要把熱電偶絲拉直。
　　三、熱電偶絲被污染
　　熱電偶絲被污染，甚至被氧化，會(huì)使熱電極偶絲表面不光亮、發(fā)暗發(fā)黑，這時(shí)的熱電極熱電特性極不穩(wěn)定，測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性較差，因此，要清洗有污染的電極，消除污染層。
四、響應(yīng)時(shí)間的影響
　　接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此，在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間，才能使兩者達(dá)到熱平衡。保持時(shí)間的長短，同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件，差別極大。所以，在日常過程中要根據(jù)不同類型的熱電偶選擇合適的升溫速率、熱平衡的時(shí)間。
　　五、絕緣電阻的影響
　　熱電偶在高溫下，其絕緣電阻隨溫度升高而急驟降低，因此將產(chǎn)生漏電流，該電流通過絕緣電阻已經(jīng)下降的絕緣物流入儀表，使儀表指示不穩(wěn)或產(chǎn)生測(cè)量誤差。因此，在熱電偶裝爐之前不要忽視對(duì)其絕緣電阻的測(cè)試，只有當(dāng)滿足規(guī)程要求時(shí)，才能進(jìn)行溫度允差。