上海澤旭自動化設備有限公司回收維修伺服，變頻器,PLC，觸摸屏，電路板等 。
我公司主要經銷三菱，安川，艾默生，山洋，LG(LS)產電，神港儀表，A-B， WEST儀表，松下，穆勒，海利普，歐瑞，富士，歐姆龍, ABB，經銷費斯托，臺達，明緯,三墾，費斯托，博士力士樂（康沃），lenze，東芝，明電舍東崎TOKY， 施克SICK，等，同時我司渠道資源豐富，很多停產缺貨產品我司或可調撥，歡迎新老客戶垂詢！
上海澤旭自動化設備有限公司是一家集工控產品銷售、自動化工程設計、開發(fā)、改造為一體的高新科技企業(yè)。我公司擁有*的技術隊伍，針對多種行業(yè)自動化的工藝控制需求，提供可靠、高效的技術服務和自動化整體解決方案。已經為客戶在產品性能檢測、自動化生產線、印染機械、空調設備、玻璃機械、電子設備、噴涂、教學設備、電線電纜、節(jié)能設備改造、等方面開發(fā)、設計、改造了眾多自動化設備及*的自動化控制系統(tǒng)，并為其提供周到的-和售前、 售中、售后一條龍服務，受到客戶的一致好評。新的世紀，我們將一如繼往、精益求精，為廣大客戶服務；為自動化技術在的推廣應用作不懈努力,從根本上為客戶創(chuàng)造價值，實現(xiàn)預期效果，我們將成為客戶-*、-快捷、-*的銷售和增值服務商。以-優(yōu)的價格和優(yōu)良的信譽，期待與您的真誠合作！   
公司堅持以人為本，科技創(chuàng)新，我們巳經在恒壓供水、印染機械、紡織機械、印刷包裝、塑膠建材、電線電纜、自動化生產線等領域為客戶設計改造了*的節(jié)能自動化控制系統(tǒng)，并為其提供周到的-和售前、售中、售后服務，受到客戶的一致好評！ 
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主營行業(yè)：可編程控制器(PLC) 變頻調速（VVVF） 伺服電機 直流調速器 液壓氣動 開關電源： 觸摸屏 儀器儀表 軟啟動
經營范圍:工業(yè)自動化控制設備,電子元器件，氣動液壓設備，閥門，機械設備及配件，儀器儀表，低壓電器，配電產品銷售。
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2．三菱電梯在全球一共有15座工廠，稻沢工廠是其中的“五星工廠”，它主要是負責新技術、新產品的研究、開發(fā)以及對品質、安全、生產技術全程性的管控，同時還負責生產日本國內市場的產品，以及供應海外的高端產品，主要是特制的、高速的電梯。

根據(jù)2016年三菱電機的數(shù)據(jù)，全世界的電梯年需求數(shù)量是92萬臺，其中的需求占70%。三菱電機的電梯產量是10萬臺，世界市場占有率為14%，位列*，其中稻沢制作所的產量達到13000臺。,三菱電機的電梯和自動扶梯運行于世界93個*與地區(qū)。排在后面的是日立、東芝、富士達等日本，還有奧的斯、通力等歐美。據(jù)介紹，電梯發(fā)明已經有一百多年的歷史，國際主要間幾乎都處在同一水平線上。三菱電機之所以*一步，主要依靠創(chuàng)新研發(fā)和高質量的生產工藝。

稻沢制作所的負責人告訴訪問者，三菱電梯已經創(chuàng)造了“*快”和“*長”等多項吉尼斯紀錄：安裝在632米高*建筑物“上海中心”上的高速電梯，就是這里的產品。這部電梯每分鐘的上升速度為1080米，時速為64.8千米，創(chuàng)下了當時世界*快電梯的紀錄。2016年，稻沢制作所對一臺電梯加以改造，使它的速度達到每分鐘1230米，即每秒鐘20.5米，這是世界目前*快的電梯速度紀錄。此外，三菱電梯還制造出當今世界*長的電梯，長度達到578.5米。

建立于1924年的名古屋制作所，面積約為6個棒球場，被稱作三菱電機的“母親工廠”，它為整個企業(yè)的發(fā)展，做出過巨大貢獻。*初，名古屋制作所生產通用馬達，以此為主導產品，帶動了整個事業(yè)的發(fā)展，開發(fā)了以家電為主的多種關聯(lián)產品，并陸續(xù)轉移到其他制作所*發(fā)展。作為三菱電機的制造核心，名古屋制作所90多年的歷史，被這家企業(yè)視作是“挑戰(zhàn)FA（工廠自動化）及機電一體化產品開發(fā)的歷史”。從*臺伺服馬達，到FA設備的龐大陣容，名古屋制作所制造的可編程控制器、人機界面、變頻器、伺服馬達、電動機、數(shù)控裝置、激光加工機、機器人、放電加工機、電磁開關、配電變壓器等產品，銷往全球市場，代表著這個的創(chuàng)新成就。

名古屋制作所不僅僅是三菱電機的核心工廠，它還是一座實施“e-F@ctory”方案、“*一步面向未來”的實驗室。從2003年開始，一套以“e-F@ctory”命名的智能制造綜合解決方案，開始在名古屋制作所應用。“e-F@ctory”的基本理念是：通過靈活運用FA技術和IT技術，削減貫穿開發(fā)、生產、保養(yǎng)等全過程的總成本，支持用戶的改善活動的同時，為客戶提供在制造業(yè)*一步的綜合解決方案。“e-F@ctory”方案通過可視化，不僅可以提升企業(yè)的生產效率、產品品質，還能提升環(huán)境性、安全性、信息安全等，在支援企業(yè)消減成本的同時，提升企業(yè)的價值。運用“e-F@ctory”不僅可以降低企業(yè)的綜合成本，還將整個制造系統(tǒng)的各個設備進行整合，實現(xiàn)設備間的無縫通訊。“e-F@ctory”的核心,就是實現(xiàn)生產現(xiàn)場的*適應化。目前，從名古屋制作所發(fā)端的“e-F@ctory”方案，已經在全球180家企業(yè)運行，受益產品包括汽車、半導體、精密設備、食品、金屬加工行業(yè)的7300種。通過“e-F@ctory”的應用，名古屋制作所致力于實現(xiàn)“Only One”的客戶滿意目標，實現(xiàn)交貨期*、制造*、開發(fā)*、品質與服務*。

在名古屋制作所的生產線上，訪問者可以看到“e-F@ctory”方案的具體應用。例如,在可編程控制器工廠，“e-F@ctory”減少了部件安裝錯誤，穩(wěn)定了設備運轉率，縮短了故障分析時間，減輕了熟練工的指導負擔，確保了裝卸工人安全。光是一個擰螺絲作業(yè)指示系統(tǒng)，對于使用螺絲刀、螺釘型號名稱、禁固個數(shù)、組裝注意事項等要素，“e-F@ctory”方案都能給出正確的作業(yè)指示，通過分析數(shù)據(jù)進行改善，提高質量，杜絕缺陷產品進入下一工序。“e-F@ctory”甚至使工廠能源成本降低30%，質量損失降低50%，生產率提高30%，新員工培訓工時降低65%。在伺服電機工廠，經歷了3代優(yōu)化的“e-F@ctory”方案展示出價值，從初期專注于生產和制造、致力于生產效率的改善，不斷進化到以生產現(xiàn)場為起點，將包含工程鏈和供應鏈的整個市場納入視野，支援制造業(yè)的*化，提高了生產效率和質量，減少了缺陷率和能源損耗。企業(yè)支付周期降低50%，加工時間降低40%，質量損失降低50%，系統(tǒng)創(chuàng)建降低65%，制造工期降低50%。

與名古屋制作所距離不遠的稻沢制作所創(chuàng)立于1964年，是三菱電機*電梯的制造工廠，而電梯則是公眾認識三菱電機的主要產品。廠區(qū)里有一座高度為173米的電梯實驗塔，它既是企業(yè)引以為自豪的建筑，更成為所在城市的地標，它的功能是為了開發(fā)出針對高層建筑的高速新一代電梯，進行各種實驗。實驗塔向空中延伸的造型，寓意著永無止境對提升質量的追求：“奔向目標、未來、祈愿、無限的天空”。