zexuly200401 zexuly200401
在2005年,日本已有過(guò)個(gè)正在運(yùn)行的工業(yè)機(jī)器人。在2007年的*技術(shù)發(fā)展路線圖中,貿(mào)易部呼吁到2025年要在各地安裝100萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。電機(jī)軟啟動(dòng)器是采用電力電子技術(shù),微處理技術(shù)及現(xiàn)代控制理論而設(shè)產(chǎn)的具有當(dāng)今國(guó)際*水平的*起動(dòng)設(shè)備。該產(chǎn)品能有效地限制交流異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的起動(dòng)電流,可廣泛應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、水泵、輸送類(lèi)及壓縮機(jī)等負(fù)載,是傳統(tǒng)的星/三角轉(zhuǎn)換、自耦降壓、磁控降壓等降壓設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。軟起動(dòng)(又稱(chēng)軟啟動(dòng)器,電機(jī)軟起動(dòng)器,電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)是通過(guò)采用降壓、補(bǔ)償或變頻等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及機(jī)械負(fù)載的平滑起動(dòng),減少起動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的影響程度,使電網(wǎng)和機(jī)械系統(tǒng)得以保護(hù)。一是使電動(dòng)機(jī)的輸出力矩滿足機(jī)械系統(tǒng)對(duì)起動(dòng)力矩的要求。 在RM兩端轉(zhuǎn)換成電壓作為傳感器的測(cè)量電壓U0,直接檢測(cè)式(無(wú)放大)電流傳感器為高阻抗輸出電壓,在應(yīng)用中,負(fù)載阻抗要大于10KΩ,通常都是將其±50mV或±100mV懸浮輸出電壓用差動(dòng)輸入比例放大器放大到±4V或±5V。(a)圖可滿足一般精度要求;(b)圖性能較好,適用于精度要求高的場(chǎng)合。直檢放大式電流傳感器為高阻抗輸出電壓。在應(yīng)用中,負(fù)載阻抗要大于2KΩ。磁補(bǔ)償式電流、電壓磁補(bǔ)償式電流、電壓傳感器均為電流輸出型。端為電流I2的通路。因此,傳感器從“M”端輸出的信號(hào)為電流信號(hào)。電流信號(hào)可以在一定范圍遠(yuǎn)傳,并能保證精度,使用中,測(cè)量電阻RM只需設(shè)計(jì)在二次儀表輸入或終端控制板接口上。為了保證高精度測(cè)量要注意:①測(cè)量電阻的精度選擇。 在一個(gè)設(shè)計(jì)得很好的系統(tǒng)中,所有受判定影響的功能模塊應(yīng)該都從屬于作出判定的那個(gè)功能模塊,-好局限于做出判定的那個(gè)功能模塊本身及它的直接下級(jí)模塊。對(duì)于那些不滿足這一條件的軟件結(jié)構(gòu)修改的辦法是:將判定點(diǎn)上移或者將那些在作用范圍內(nèi)但是不在控制范圍內(nèi)的功能模塊到控制范圍內(nèi)。5.應(yīng)減少功能模塊的接口的復(fù)雜性和冗余度,功能模塊接口復(fù)雜是軟件發(fā)生錯(cuò)誤的一個(gè)主要原因。應(yīng)該仔細(xì)設(shè)計(jì)模塊接口,使得信息傳遞簡(jiǎn)單并且和模塊的功能一致。6.設(shè)計(jì)成單入口、單出口的功能模塊,要防止內(nèi)容耦合性,如果功能模塊都是從頂部入口、從底部出口的話,這樣的軟件也更易于理解和易于維護(hù)。病態(tài)連接關(guān)系是指從中部進(jìn)入或訪問(wèn)一個(gè)模塊。如果一個(gè)功能模塊可以當(dāng)做一個(gè)黑箱。 在一個(gè)莫爾條紋寬度內(nèi),按照一定間隔放置4個(gè)光電器件就能實(shí)現(xiàn)電子細(xì)分與判向功能。例如,柵線為50線對(duì)/mm的光柵尺,其光柵柵距為0.02mm,若采用四細(xì)分后便可得到分辨率為5μm的計(jì)數(shù)脈沖,這在工業(yè)普通測(cè)控中已達(dá)到了很高精度。由于位移是一個(gè)矢量,即要檢測(cè)其大小,又要檢測(cè)其方向,因此至少需要兩路相位不同的光電信號(hào)。為了消除共模干擾、直流分量和偶次諧波,通常采用由低漂移運(yùn)放構(gòu)成的差分放大器。由4個(gè)光敏器件獲得的4路光電信號(hào)分別送到2只差分放大器輸入端,從差分放大器輸出的兩路信號(hào)其相位差為π/2,為得到判向和計(jì)數(shù)脈沖,需對(duì)這兩路信號(hào)進(jìn)行,首先把它們?yōu)檎伎毡葹?的方波。然后,通過(guò)對(duì)方波的相位進(jìn)行判別比較。
在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的大量數(shù)據(jù)交換中,長(zhǎng)時(shí)間、高速度運(yùn)轉(zhuǎn)的磁盤(pán),容易因磁盤(pán)震動(dòng),導(dǎo)致磁盤(pán)讀寫(xiě)能力下降,磁頭定位緩慢,甚至造成磁盤(pán)損壞;因此減少工控機(jī)環(huán)境震感,有利于保護(hù)磁盤(pán)??删幊踢壿嬁刂破魇欠N專(zhuān)門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)。它采用一種可編程的存儲(chǔ)器,在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來(lái)控制各種類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程。美國(guó)汽車(chē)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求的發(fā)展促進(jìn)了PLC的產(chǎn)生,20世紀(jì)60年代,美國(guó)通用汽車(chē)公司在對(duì)工廠生產(chǎn)線調(diào)整時(shí),發(fā)現(xiàn)繼電器、接觸器控制系統(tǒng)修改難、體積大、噪聲大、維護(hù)不方便以及可靠性差,于是提出了*的“通用十條”招標(biāo)指標(biāo)。 在許多實(shí)用的場(chǎng)合下,需要高質(zhì)量的激光束,也就是單橫模、單縱模的激光束,但工作在單模情況下的激光器,其輸出功率或能量是不會(huì)太大的,這是因?yàn)榍坏膿p耗大,且模體積小。為了提高功率或能量,就需要使用激光放大器。激光放大器是指利用光的受激輻射進(jìn)行光的能量(功率)放大的器件。通過(guò)采用激光放大器,可以在獲得高的激光能量或功率時(shí)而又保持激光的質(zhì)量(包括脈寬、線寬、偏振特性等)。常用于可控核聚變、核爆模擬、遠(yuǎn)激光測(cè)距等重大技術(shù)中的高功率激光系統(tǒng)。獲得極高的輸出能量和功率,保持振蕩器的光束質(zhì)量,降低光學(xué)元件的破壞和損傷。常見(jiàn)激光放大器可以分為兩類(lèi),即脈沖的或穩(wěn)態(tài)的。如果輸入激光脈沖的時(shí)間寬度Δc小于放大器高能級(jí)的自發(fā)輻射壽命τ21。 在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。例如,在上世界90年代,美國(guó)Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu),熱變形小,便于板子更換和靈活結(jié)合,而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu),減少板間插接件,使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性。然而無(wú)論系統(tǒng),它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。一般整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成,即控制系統(tǒng),伺服系統(tǒng)和位置測(cè)量系統(tǒng)。控制系統(tǒng)硬件是一個(gè)具有輸入輸出功能的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)機(jī)械的直線和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)位置、速度,并反饋到控制系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),來(lái)修正控制指令;伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將來(lái)自控制系統(tǒng)的控制指令和測(cè)量系統(tǒng)的反饋信息進(jìn)行比較和控制調(diào)節(jié),控制PWM電流驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)。 在導(dǎo)線四周將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng),這一磁場(chǎng)的大小與流過(guò)導(dǎo)線的電流成正比,它能通過(guò)磁芯聚集感應(yīng)到霍爾器件上并使其有一信號(hào)輸出。這一信號(hào)經(jīng)信號(hào)放大器放大后直接輸出,霍爾器件輸出的信號(hào)準(zhǔn)確反映了原邊電流的輸出情況。優(yōu)點(diǎn):封裝尺寸小,測(cè)量范圍廣,重量輕,低電源損耗,當(dāng)原邊電流IP產(chǎn)生的磁通通過(guò)磁芯集中在磁路中,霍爾器件固定在氣隙中檢測(cè)磁通,通過(guò)繞在磁芯上的多匝線圈輸出反向的補(bǔ)償電流,用于抵消原邊電流(IP)產(chǎn)生的磁通,使得磁路中磁通始終保持為零。流的大小。經(jīng)過(guò)特殊電路的處理,傳感器的輸出端能夠輸出反映原邊電流的電流變化。能式斷路器又稱(chēng)框架式斷路器,是一種能接通、承載以及分?jǐn)嗾k娐窏l件下的電流,也能在規(guī)定的非正常電路條件下接通、承載一定時(shí)間和分?jǐn)嚯娏鞯臋C(jī)械開(kāi)關(guān)電器。
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在2005年,日本已有過(guò)個(gè)正在運(yùn)行的工業(yè)機(jī)器人。在2007年的*技術(shù)發(fā)展路線圖中,貿(mào)易部呼吁到2025年要在各地安裝100萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。電機(jī)軟啟動(dòng)器是采用電力電子技術(shù),微處理技術(shù)及現(xiàn)代控制理論而設(shè)產(chǎn)的具有當(dāng)今國(guó)際*水平的*起動(dòng)設(shè)備。該產(chǎn)品能有效地限制交流異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的起動(dòng)電流,可廣泛應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、水泵、輸送類(lèi)及壓縮機(jī)等負(fù)載,是傳統(tǒng)的星/三角轉(zhuǎn)換、自耦降壓、磁控降壓等降壓設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。軟起動(dòng)(又稱(chēng)軟啟動(dòng)器,電機(jī)軟起動(dòng)器,電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)是通過(guò)采用降壓、補(bǔ)償或變頻等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及機(jī)械負(fù)載的平滑起動(dòng),減少起動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的影響程度,使電網(wǎng)和機(jī)械系統(tǒng)得以保護(hù)。一是使電動(dòng)機(jī)的輸出力矩滿足機(jī)械系統(tǒng)對(duì)起動(dòng)力矩的要求。
在RM兩端轉(zhuǎn)換成電壓作為傳感器的測(cè)量電壓U0,直接檢測(cè)式(無(wú)放大)電流傳感器為高阻抗輸出電壓,在應(yīng)用中,負(fù)載阻抗要大于10KΩ,通常都是將其±50mV或±100mV懸浮輸出電壓用差動(dòng)輸入比例放大器放大到±4V或±5V。(a)圖可滿足一般精度要求;(b)圖性能較好,適用于精度要求高的場(chǎng)合。直檢放大式電流傳感器為高阻抗輸出電壓。在應(yīng)用中,負(fù)載阻抗要大于2KΩ。磁補(bǔ)償式電流、電壓磁補(bǔ)償式電流、電壓傳感器均為電流輸出型。端為電流I2的通路。因此,傳感器從“M”端輸出的信號(hào)為電流信號(hào)。電流信號(hào)可以在一定范圍遠(yuǎn)傳,并能保證精度,使用中,測(cè)量電阻RM只需設(shè)計(jì)在二次儀表輸入或終端控制板接口上。為了保證高精度測(cè)量要注意:①測(cè)量電阻的精度選擇。
在一個(gè)設(shè)計(jì)得很好的系統(tǒng)中,所有受判定影響的功能模塊應(yīng)該都從屬于作出判定的那個(gè)功能模塊,-好局限于做出判定的那個(gè)功能模塊本身及它的直接下級(jí)模塊。對(duì)于那些不滿足這一條件的軟件結(jié)構(gòu)修改的辦法是:將判定點(diǎn)上移或者將那些在作用范圍內(nèi)但是不在控制范圍內(nèi)的功能模塊到控制范圍內(nèi)。5.應(yīng)減少功能模塊的接口的復(fù)雜性和冗余度,功能模塊接口復(fù)雜是軟件發(fā)生錯(cuò)誤的一個(gè)主要原因。應(yīng)該仔細(xì)設(shè)計(jì)模塊接口,使得信息傳遞簡(jiǎn)單并且和模塊的功能一致。6.設(shè)計(jì)成單入口、單出口的功能模塊,要防止內(nèi)容耦合性,如果功能模塊都是從頂部入口、從底部出口的話,這樣的軟件也更易于理解和易于維護(hù)。病態(tài)連接關(guān)系是指從中部進(jìn)入或訪問(wèn)一個(gè)模塊。如果一個(gè)功能模塊可以當(dāng)做一個(gè)黑箱。
在一個(gè)莫爾條紋寬度內(nèi),按照一定間隔放置4個(gè)光電器件就能實(shí)現(xiàn)電子細(xì)分與判向功能。例如,柵線為50線對(duì)/mm的光柵尺,其光柵柵距為0.02mm,若采用四細(xì)分后便可得到分辨率為5μm的計(jì)數(shù)脈沖,這在工業(yè)普通測(cè)控中已達(dá)到了很高精度。由于位移是一個(gè)矢量,即要檢測(cè)其大小,又要檢測(cè)其方向,因此至少需要兩路相位不同的光電信號(hào)。為了消除共模干擾、直流分量和偶次諧波,通常采用由低漂移運(yùn)放構(gòu)成的差分放大器。由4個(gè)光敏器件獲得的4路光電信號(hào)分別送到2只差分放大器輸入端,從差分放大器輸出的兩路信號(hào)其相位差為π/2,為得到判向和計(jì)數(shù)脈沖,需對(duì)這兩路信號(hào)進(jìn)行,首先把它們?yōu)檎伎毡葹?的方波。然后,通過(guò)對(duì)方波的相位進(jìn)行判別比較。
在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的大量數(shù)據(jù)交換中,長(zhǎng)時(shí)間、高速度運(yùn)轉(zhuǎn)的磁盤(pán),容易因磁盤(pán)震動(dòng),導(dǎo)致磁盤(pán)讀寫(xiě)能力下降,磁頭定位緩慢,甚至造成磁盤(pán)損壞;因此減少工控機(jī)環(huán)境震感,有利于保護(hù)磁盤(pán)??删幊踢壿嬁刂破魇欠N專(zhuān)門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)。它采用一種可編程的存儲(chǔ)器,在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來(lái)控制各種類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程。美國(guó)汽車(chē)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求的發(fā)展促進(jìn)了PLC的產(chǎn)生,20世紀(jì)60年代,美國(guó)通用汽車(chē)公司在對(duì)工廠生產(chǎn)線調(diào)整時(shí),發(fā)現(xiàn)繼電器、接觸器控制系統(tǒng)修改難、體積大、噪聲大、維護(hù)不方便以及可靠性差,于是提出了*的“通用十條”招標(biāo)指標(biāo)。
在許多實(shí)用的場(chǎng)合下,需要高質(zhì)量的激光束,也就是單橫模、單縱模的激光束,但工作在單模情況下的激光器,其輸出功率或能量是不會(huì)太大的,這是因?yàn)榍坏膿p耗大,且模體積小。為了提高功率或能量,就需要使用激光放大器。激光放大器是指利用光的受激輻射進(jìn)行光的能量(功率)放大的器件。通過(guò)采用激光放大器,可以在獲得高的激光能量或功率時(shí)而又保持激光的質(zhì)量(包括脈寬、線寬、偏振特性等)。常用于可控核聚變、核爆模擬、遠(yuǎn)激光測(cè)距等重大技術(shù)中的高功率激光系統(tǒng)。獲得極高的輸出能量和功率,保持振蕩器的光束質(zhì)量,降低光學(xué)元件的破壞和損傷。常見(jiàn)激光放大器可以分為兩類(lèi),即脈沖的或穩(wěn)態(tài)的。如果輸入激光脈沖的時(shí)間寬度Δc小于放大器高能級(jí)的自發(fā)輻射壽命τ21。
在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。例如,在上世界90年代,美國(guó)Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu),熱變形小,便于板子更換和靈活結(jié)合,而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu),減少板間插接件,使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性。然而無(wú)論系統(tǒng),它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。一般整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成,即控制系統(tǒng),伺服系統(tǒng)和位置測(cè)量系統(tǒng)。控制系統(tǒng)硬件是一個(gè)具有輸入輸出功能的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)機(jī)械的直線和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)位置、速度,并反饋到控制系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),來(lái)修正控制指令;伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將來(lái)自控制系統(tǒng)的控制指令和測(cè)量系統(tǒng)的反饋信息進(jìn)行比較和控制調(diào)節(jié),控制PWM電流驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)。
在導(dǎo)線四周將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng),這一磁場(chǎng)的大小與流過(guò)導(dǎo)線的電流成正比,它能通過(guò)磁芯聚集感應(yīng)到霍爾器件上并使其有一信號(hào)輸出。這一信號(hào)經(jīng)信號(hào)放大器放大后直接輸出,霍爾器件輸出的信號(hào)準(zhǔn)確反映了原邊電流的輸出情況。優(yōu)點(diǎn):封裝尺寸小,測(cè)量范圍廣,重量輕,低電源損耗,當(dāng)原邊電流IP產(chǎn)生的磁通通過(guò)磁芯集中在磁路中,霍爾器件固定在氣隙中檢測(cè)磁通,通過(guò)繞在磁芯上的多匝線圈輸出反向的補(bǔ)償電流,用于抵消原邊電流(IP)產(chǎn)生的磁通,使得磁路中磁通始終保持為零。流的大小。經(jīng)過(guò)特殊電路的處理,傳感器的輸出端能夠輸出反映原邊電流的電流變化。能式斷路器又稱(chēng)框架式斷路器,是一種能接通、承載以及分?jǐn)嗾k娐窏l件下的電流,也能在規(guī)定的非正常電路條件下接通、承載一定時(shí)間和分?jǐn)嚯娏鞯臋C(jī)械開(kāi)關(guān)電器。